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Eine Kabelbaumbaugruppe erstellt ein systematisches elektronisches oder elektrisches Verkabelungssystem zum Transport von Informationen, Sensorsignalen und elektrischer Energie, das Drähte, Kabel, Verbindungen und andere Komponenten zusammenfasst. Solche Baugruppen verbinden elektrische und elektronische Komponenten, die Strom erzeugen und Signale übertragen, damit jedes System funktioniert, vom Laptop bis zum Auto. Daher muss jedes Gerät über einen Kabelbaum verfügen, um entsprechend mit Strom versorgt zu werden.
Sie müssen den digitalen Standard IPC A620 erwerben, da es sich um den einzigen branchenweit anerkannten Standard für die Anforderungen und die Akzeptanz von Kabel- und Kabelbaumbaugruppen handelt. Der IPC 620 enthält die anerkannten Standards und Konformität, Regeln und verschiedene Industrienormen, die Ihnen helfen, mehr über die Kabelkonfektionierung und Kabelbaummontage 101 zu erfahren.
Der Standard beschreibt Anforderungen für
Drahtvorbereitung
Terminals
Löten
Crimpen von gestanzten
Bearbeitete Kontakte
Kontakte geknüpft
Schneidklemmverbinder
Markierung
Ultraschallschweißen
Anschlüsse
Spleißen
Formen
Montage
Abschirmung
Markierung
Koax-/Biax-Kabel
Wire-Wrap-Anschlüsse
Verpackung
Schnürung
Kabelbaum vs. Kabelbaugruppe
Der Hauptunterschied zwischen Kabelbaummontage und Kabelmontage ist wie folgt. Kabelbaumbaugruppen verbinden viele Punkte oder Stromkreise mit mehreren Ausbrüchen, die in verschiedene Richtungen verlaufen, im Gegensatz zu Kabelbaugruppen, die einen Durchgang von einem Punkt oder Stromkreis zu einem anderen ermöglichen. Der Kabelbaum verfügt für jeden Breakout über andere Anschlüsse, um seinen verschiedenen Funktionen gerecht zu werden. Sobald Kabelbäume zusammengesetzt sind, bestehen sie typischerweise aus mehreren Zweigen, die in gleich viele Richtungen verlaufen und jeweils am Ende über die erforderlichen Anschlüsse verfügen.
Komponenten von Kabelbäumen
In heutigen Verkabelungssystemen bestehen Kabelbaumbaugruppen aus Dutzenden von Drähten und zahlreichen Komponenten, und Anschlüsse sind keine Seltenheit. Jedes Element kann die Wirksamkeit eines Kabelbaums beeinflussen. Daher ist die Auswahl der richtigen Teile für den Kabelbaum, die den Anwendungsanforderungen entsprechen, nach Abschluss der Entwurfsphase von entscheidender Bedeutung. Handelt es sich um einen stickigen Arbeitsplatz oder einen makellosen Büroinnenraum? Wird es bei dem Wetter draußen sein? Ist es hohen Temperaturen, Chemikalien oder Dämpfen ausgesetzt? Wird es sich biegen oder bleibt es an Ort und Stelle?
Die Anwendung bestimmt, welcher Draht am besten zu verwenden ist, einschließlich der Anzahl und Art der Leiter, der Art des leitfähigen Materials, der Beschichtung der Komponenten und der Verseilung der Leiter. Die Antworten auf diese Fragen werden Einfluss auf die Auswahl der geeigneten Komponenten haben. Das anpassungsfähigste Leitermaterial ist beispielsweise Kupfer. Kupfer ist mit verschiedenen Beschichtungen kompatibel, die seine Korrosionsbeständigkeit verbessern, auch wenn es aufgrund seiner geringen Korrosionsbeständigkeit nicht allein verwendet werden kann.
Feuchtigkeit und Korrosion
Mithilfe der Beschichtung, die einen wesentlichen Korrosionsschutz bieten kann, können Leiter selbst in den schwierigsten Situationen eingesetzt werden. Die Beschichtung trägt dazu bei, die Leitfähigkeit der Anwendung zu erhöhen, wenn Korrosion ein Problem darstellt. Zinn wird bei Anwendungen bevorzugt, bei denen Feuchtigkeit ein großes Problem darstellt, da es korrosionsbeständig ist, kostengünstig ist und beim Anschluss hilft. Beschichtungen wie Silber oder Nickel ermöglichen eine zuverlässige Funktion der Leiter bis zu 200 °C bzw. 260 °C für Kabelbaumanwendungen bei extremen Temperaturen.
Leitfähige Substanz
Es ist entscheidend, die richtige leitfähige Substanz auszuwählen. Die Leitfähigkeitsanforderungen der Anwendung bestimmen, ob ein einzelner dicker Materialstrang oder mehrere dünne Substanzstränge gewählt werden sollten. Wenn Flexibilität erforderlich ist, verwenden Sie größere Mengen empfindlicherer Strähnen. Die Messungen des Leiters basieren darauf, wie viel Strom er führen wird, wenn der Leiter zur Stromversorgung bestimmt ist. Wo immer ein Signal gesendet werden muss, entscheiden Länge und Geschwindigkeit über das Leitermaterial.
Ummantelung und Isolierung
Die Anforderungen der Anwendung legen auch das beste Material für die Ummantelung und Isolierung der Kabelbaumbaugruppe fest. Materialien können aus thermoplastischen oder duroplastischen Zusammensetzungen bestehen und an verschiedene Umgebungsbedingungen angepasst werden oder in mehreren Farben erhältlich sein, um die Identifizierung zu erleichtern. Das richtige Material zum Isolieren der Kabelbaumbaugruppe muss die Betriebstemperatur, die raue Umgebung, die Einwirkung von Chemikalien und Flüssigkeiten sowie die Spannungs- oder Stromaspekte berücksichtigen, denen die Baugruppe ausgesetzt sein wird. Beispielsweise wäre für Hochtemperaturanwendungen, bei denen ein dynamischer Zustand ständiger Bewegung erforderlich ist, um wie beabsichtigt zu funktionieren, eine kräftige, robuste Hülle erforderlich.
EMI-Abschirmung
Darüber hinaus kann eine Isolierung verwendet werden, um EMI von externen Quellen zu blockieren. Durch die Verdrillung von Kabel- oder Leitungspaaren werden elektromagnetische Störungen in Baugruppen zur Datenübertragung und Kommunikation weiter verringert. Um die Flexibilität zu erhöhen und einen ästhetisch ansprechenderen Kabelbaum zu schaffen, können Leiter oder verdrillte Kabelpaare mithilfe von Kabeln zusammengewickelt werden. Wenn die Abschirmung korrekt durchgeführt wird, können elektromagnetische Störungen (EMI) oder etwaige Funkfrequenzstörungen (RFI) weiter kontrolliert werden. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, darunter Spiral-, Folien- und Geflechtschirme. Sowohl der Hoch- oder Niederfrequenzbedarf als auch die Biegelebensdauer wirken sich auf die Wahl der Abschirmung aus. Den effektivsten und flexibelsten Störschutz über alle Frequenzen hinweg bietet eine Folien- sowie eine Geflechtschirmkombination, die zugleich auch die teuerste Variante ist.
Das Material für den Außenmantel bzw. den Schutzmantel des Geschirrs muss den physikalischen Anforderungen der Umgebung standhalten, seine Flexibilität bewahren und schwer entflammbar sein. Der beliebtere und zuverlässigere Mantel für Gurte ist PVC, eine Polymersubstanz.
Anschlüsse
Die Art und Geschwindigkeit des Signals beeinflussen die für eine Kabelbaumbaugruppe gewählten Verbindungen. Die Anschlussoptionen hängen von der Art des Steckverbinders ab. Die beiden Hauptoptionen sind Crimp-Steckverbinder oder Löt- oder Schweißverbindungen.
Stellen Sie zu guter Letzt sicher, dass die Kabelbaumbaugruppe vor der Installation ordnungsgemäß ausgestattet ist. Die in das Bündel ein- und ausgehenden Drähte sollten ordentlich und attraktiv sein und über eine Zugentlastung an den Anschlüssen verfügen. Die Leitungen in der Baugruppe sollten stets sorgfältig gehandhabt werden und dürfen niemals zu stark gebogen werden. Fügen Sie eine Wartungsschleife hinter dem Anschlusspunkt hinzu, um Spannungen zu verhindern oder zu reduzieren, die bei Ausbrüchen, bei der Montage oder wenn sich Drähte bei Temperaturschwankungen ausdehnen oder zusammenziehen, auftreten können, und um eine solche Flexibilität zu ermöglichen.
Es kann schwierig sein, die richtigen Kabelbaumbaugruppen für die heutigen Verkabelungssysteme zu finden. Nachdem die Designspezifikationen für die Anwendung akzeptiert wurden, müssen die richtigen Komponenten für einen Kabelbaum ausgewählt werden, um dessen Integrität, Funktion und Lebensdauer bei geringem routinemäßigem Wartungsaufwand zu gewährleisten.